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SME螺纹元件的作用及其导程变化一文详细了解

时间:2021-12-04 浏览次数:485

   输送元件是螺纹形的,它的功能是用来输送物料(包括液体物料)。螺槽的形状可以是矩形的和根据相对运动原理生成的特殊形状(啮合型的),SME螺纹元件分正向和反向两种,又可分单头、双头、三头螺纹元件。下面我们来了解下它的作用及导程变化。
  SME螺纹元件的作用:
  在橡塑混炼的高填充混炼挤出、各式有机或无机填料的母粒生产、工程塑料混炼改性挤出等方面,在挤出过程中要求添加无机矿物、有机材料来填充改性共混,这些填充物的比例从10%-90%不等、粒径多为800目以上,喂料时容易夹带大量空气进入机筒。
  目前采用的螺杆设计是在喂料处使用传统大导程螺纹元件,对物料进行输送。输送过程中存在因螺杆旋转、压缩和混炼原料所产生的气体回流至下料口,这些回流的气体阻碍正常喂料,从而造成了喂料不畅、造粒不均的弊端,导致产量的下降和产品的性能不稳定。
  在含有大量溶剂的脱挥、脱水等其它特殊原料的混炼生产中,物料容易在剪切螺纹元件处堆积形成阻力,从而使原料中的液体通过螺棱和机筒的间隙回流至喂料口出,严重情况下还会漫出落料盒导致无法喂料从而中断生产。
  SME螺纹元件的导程变化:
  在螺杆组合中,对于以输出为主的场合,选择较大导程的螺纹,有利于提高产量,对热敏性聚合物的挤出,选择大导程,可缩短物料停留时间,减少物料的热降解。
  螺纹导程对挤出量、混合特性、扭矩的影响很大,一般来讲,螺纹导程增加,螺杆挤出量增加,物料的停留时间减少,对物料的混合效果相对有所降低,扭矩也变小。
  对于混合为主的场合,选择中导程的螺纹,而且对螺杆不同工作区的螺纹,其导程是逐渐变小的组合,主要用于固态物料的输出与增压,从而提高熔融速度或混合物化速度与挤出稳定性。

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